TGM-CDP納米砂磨機
應用范圍：TGM-CDP納米砂磨機廣泛應用于水性、低粘度物料的工業級生產。
物 料：分散染料、還原染料、水性色漿、有機顏料、農藥等其他中低黏度物料。
- 出料粒度：D90<1μm
- 進料粒度：D90<130μm
納米級研磨工業級生產優選砂磨機
領先科技：環保、智能、靜音
高效研磨與平穩運行兼具，超長使用壽命與人性化操作維護并行
單機介紹
TGM-CDP納米砂磨機廣泛應用于水性、低粘度物料的工業級生產。本系列機型采用離心篩網式出料結構，設備單位時間內流量更大，成品產量更高，在工業生產中可實現單機循環研磨，單機倒缸研磨，雙機串聯研磨等不同研磨工藝。優化過的盤式結構及出料結構使得成品研磨細度更好，粒度分布更加均勻，可達到D90<1μm。
性能特點
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機封性能穩定
機封是一個獨立系統，避免設備抖動和主軸受到扭矩發生變化時對機封產生影響；機封選用固定外流式，基準設計在機封內部，避免了傳統浮動式性能不穩定、內流式物料容易污染冷卻液等造成機封性能不穩定
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人性化操作與貼心設計
驅動系統采用通廣專有調節方式，保養和檢修非常方便；管路快接連接方式，方便拆卸；配有防凍裝置，為北方冬季低溫地區的設備使用提供保障；進料口配有過濾裝置，避免物料中含有雜質造成輸送泵堵塞等
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高效的冷卻系統
通過下述幾個方面更好的控制溫度，筒體導流通道經過精密計算，冷卻無死角、冷卻充分；皮帶輪選用高傳導率材質，溫度不會傳導給物料；壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻
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高效研磨
本機采用特殊研磨盤結構，按一定順序排列，克服了傳統研磨機研磨介質分布不均、低轉速撥不動研磨介質的缺點，使研磨介質能夠得到最大的能量傳遞，研磨效率高，無死角
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工作原理
主電V型皮帶帶動主軸轉子作高速轉動，而轉子上帶動研磨介質高速運動從而產生極大的沖擊、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機采用了精密可靠的機械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨缸完全密閉，避免了空氣的混入，防止了氣泡的產生和助劑的揮發，大大減輕了環境污染。該機采用外置式靜態篩網分離研磨介質和被研磨物料，篩網皆為國外進口高精度耐磨篩網，故研磨介質不會堵嵌在縫隙中，故有著很長的使用壽命。
典型案例
韶關新悅化工有限公司TGM-CDP納米砂磨機正式投入
使用設備：TGM-CDP納米砂磨機生產情況
【原料名稱】：涂料
【成品細度】：細度15μm-200nm
【客戶評價】：研磨質地好，研磨出來的物料也不變色，比之前使用的研磨效果好很多！
技術參數
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詳細參數 |
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電器驅動部分 |
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額定電壓 |
380V-50HZ |
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電機功率 |
45kw隔爆型三相異步電機IP55級 |
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品牌軸承 |
SKF/NSK |
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驅動方式 |
皮帶輪-恒定速度 |
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電機額定轉速 |
0-1450轉/分 |
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主軸轉速 |
0-1100轉/分 |
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線速度 |
8-16m/s |
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控制系統部分 |
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控制系統 |
按鍵/觸屏 |
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調速方式 |
變頻調速 |
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保護裝置 |
壓力感應保護裝置
桶內因阻塞等異常壓力過高的情況時，主機自動停機；
液位過低保護
如機械密封泄露，造成冷卻吊桶內無冷卻液，主機自動關機；
溫度感應保護
桶內溫度過高，主機自動關機。 |
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研磨筒體部分 |
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筒體容積 |
30L |
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密封型式 |
集裝式雙端面機械密封 |
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介質粒徑 |
0.2-2.0mm |
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進料方式 |
通過隔膜泵輸送 |
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出料方式 |
后端動態篩網與動態間隙分離 |
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外觀尺寸部分 |
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外形尺寸 |
長*1450*寬1000*高1200mm |
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重量 |
約1500kg |
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顏色 |
以本廠實際生產顏色為準 |
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