砂磨機是利用研磨介質之間的擠壓力和剪切力來完成研磨過程的。其特點是原理簡單、原料充填率大、滯留時間短、磨倉小和研磨介質小。今天小編介紹的是砂磨機發展歷史、組成和主要結構參數。
一、發展歷史
第一階段：球磨機；
第二階段：立式攪拌磨（底部篩網分離器+棒式研磨原件）；
第三階段：立式圓盤砂磨機（盤式+頂部篩網分離器）；
第四階段：立式銷棒砂磨機（棒式+頂部縫隙分離器）；
第五階段：臥式圓盤砂磨機（盤式+動態轉子離心分離器）；
第六階段：臥式銷棒循環砂磨機（棒式+超大過濾面積分離器）。
二、組成
1.研磨桶：進口耐磨合金鋼材質，經特殊熱處理增加其硬度及耐磨性，硬度HRC78以上，有冷卻；
2.分散盤：進口耐磨合金鋼材質，耐磨性佳。有多種材質葉頁可供選擇；
3.壓力表：用于觀察，感應桶體內的壓力，正常是1.4KG；
4.加介質：填加鉆珠，有硅酸鉆L65，氧化鉆L80，純鉆L95；
5.進料口：經過泵吸料到研磨桶；
6.前蓋板：有冷卻作用；
7.卸溶劑閥：用于卸研磨桶中殘余溶劑；
8.卸介質閥：用于換色換珠子清洗時卸研磨介質；
9.油水分離器：過濾空氣中的油和水，并可對空氣馬達加潤滑油。機封冷卻液此吊桶用于裝機械密封冷卻液，冷卻機封，以延長機封使用壽命；
10.電流表：即時顯示電機工作電流，負載情況；
11.控制面板：有主機和泵的開關按鈕，緊急停止按鈕。開機時先開泵，再開主機，關機時先關主機，再關泵；
12.溫度表：用于隨時觀察和感應物料研磨時的溫度；
13.出料口：物料在研磨好后經由動態間隙分離將物料與介質分離后由此排出；
14.泵：用于將物料從容器中吸入研磨桶內進行研磨。有隔膜泵，齒輪泵等。
三、主要結構參數
1.研磨分散盤結構類型：盤式/銷棒式/凸塊式；
2.研磨筒布置方式：臥式/立式；
3.介質分離器類型：靜態/動態；
4.攪拌軸密封形式：唇封/機械密封；
5.簡體和磨盤材質：不銹鋼/離心澆鑄鋼/陶瓷/高分子材料。
相信大家看完砂磨機的發展歷史和組成對砂磨機有了更深的認識，希望通過今天的文章可以幫助到大家。
